المواصفات قبل السعر

Shunchengtian Aluminium مصنع ومصدّر الألمنيوم اطلب عرض سعر

ما وظيفة رقائق الألمنيوم في بطانة الصندوق الكيسي؟

ما وظيفة رقائق الألمنيوم في بطانة الصندوق الكيسي؟

بطانة الصندوق الكيسي تحمل الحمل على الصندوق والحاجز على الفيلم. يتناول هذا المقال الطبقة المعدنية والسماكة والتركيب الطبقي ولحام الصمام واختبار الصندوق المملوء وخطوة التركيب والاستفسار.

ما وظيفة رقائق الألمنيوم في بطانة الصندوق الكيسي؟

عبوة سائل داخل صندوق تحفظ شكلها ثم تفقد محتواها من لحام ضعيف هي أكثر أعطال البطانة شيوعاً. والطبقة المعدنية هي الجواب.

تحتاج بطانة الصندوق الكيسي إلى طبقة معدنية لأن الصندوق يحمل الحمل والبطانة تحمل الحاجز. ورقائق الألمنيوم تضيف طبقة متصلة تحجز البخار والأكسجين والضوء.

تتتبع الأقسام التالية البطانة من المعدن نفسه، عبر الطبقة والسماكة والتركيب الطبقي، إلى الصمام والصندوق المملوء وخطوة التركيب والاستفسار.

لماذا تحتاج بطانة السوائل إلى طبقة معدنية أصلاً؟

البطانة لا جدار لها. تُملأ عبر صمام وتُفرَّغ على مراحل، فالفيلم يؤدي عملاً مختلفاً عن عمل القارورة.

الطبقة المعدنية تعطي ما لا يعطيه الصندوق، وهو الحاجز. والصندوق يعطي ما لا يعطيه الفيلم، وهو البنية. وكل قرار لاحق ينبع من هذا التقسيم.

Dive deeper

يُختار الفيلم بحسب ما يؤديه عند رأس التعبئة: يلحم، ويثني، ويصمد أمام السقوط. والنفاذية خاصية ثانوية وهي دائماً مسألة درجة. والبطانة المعلقة داخل صندوق طوال سحب طويل ترى فرق تركيز دائم، أشد رطوبة من جهة المنتج وأجف أو أدفأ من الخارج، والبخار يواصل حركته على هذا التدرج.

الطبقة المعدنية تقطع هذا التدرج. فرقائق الألمنيوم المدرفلة متصلة، والطبقة المدرفلة جيداً والمعالجة جيداً لا تترك مساراً عبر السماكة يستطيع جزيء غاز أن يسلكه. وهي أيضاً معتمة، وهذا مهم في السائل: فالضوء يبدأ الأكسدة في الزيوت والعصائر والألبان، ولا يوقفه فيلم شفاف.

والسبب الثاني خاص بالبطانة. فالفيلم لا يستند إلى جدار صلب من كل جهة؛ إنه يتدلى، وينثني في الزوايا، ويُسحب مع خروج المنتج، فيعمل بالانثناء طوال عمره. والطبقة المعدنية المطيلة تنثني مع الفيلم بدل أن تتشقق.

هذا هو تقسيم العمل في سطر واحد: الصندوق المضلع يحمل حمل الرص والسقوط، والتركيب الطبقي يحمل الحاجز. ولا يُطلب من أي جزء عمل الآخر، ولهذا ينجح هذا الشكل حيث تكون العبوة القائمة بذاتها غير عملية. ويمكن قول الشيء نفسه من جهة الاستخدام: تُفتح البطانة وتُغلق مرات، وفي كل مرة يعود الهواء إلى الفتحة. والطبقة المعدنية تحمي ما بقي من المنتج بين السحبات، فالسطح الداخلي يبقى مبللاً بهواء متجدد، وهذا وحده يفسر لماذا تفشل بطانة بدت سليمة عند التعبئة، وتبقى هذه الحماية قائمة حتى آخر سحب.

Cross-section of a bag-in-box liner showing the foil barrier ply

ماذا تفعل طبقة الرقائق ما لا تستطيعه طبقة بوليمر وحدها؟

الفيلم البسيط يلحم ويثني ويُطبع عليه. لكنه لا يوقف الضوء ولا يبقي مسار الغاز مغلقاً طوال عمر البطانة.

إنها تضيف الوظائف الثلاث التي تنقص البوليمر: حاجزاً معتماً للضوء، وإغلاقاً دائماً لمسار البخار والغاز، وطبقة مطيلة تنثني دون تشقق.

Dive deeper

نبدأ بالضوء. الفيلم الشفاف يمرر الضوء المرئي وفوق البنفسجي إلى المنتج، وفي زيت أو عصير أو سائل ألبان يبدأ ذلك الضوء سلسلة لا يوقفها إدخال مضادات أكسدة بالكامل. والطبقة المعدنية تنهيها عند السطح، ولهذا تُحدَّد بطانة المنتج الحساس للضوء برقائق الألمنيوم لا بفيلم شفاف عالي الحاجز.

ثم مسار الغاز. البوليمر ليس جداراً صلباً على المستوى الجزيئي؛ فالجزيئات الصغيرة تسافر بين السلاسل، وترتفع السرعة مع الحرارة ومع الانثناء. والألمنيوم له شبكة معدنية، فالطبقة المتصلة تتصرف كصفيحة لا كغربال، وهذا الفرق بين حاجز يصمد وحاجز يؤخر الفقد فقط.

ثم الجانب الميكانيكي. الرقائق مطيلة وتنثني ثنياً دائماً، فتتبع ثنية الزاوية بدل مقاومتها، وتوزع الحمل النقطي على مساحة أوسع من فيلم صلب. ولهذا أيضاً توضع الطبقة المعدنية داخل التركيب الطبقي، بعيداً عن السحج وعن الهجوم الحمضي.

وثمة أثر آخر يُغفل في خط سريع. المعدن يوصل الحرارة، فالطبقة تسوّي الحرارة عبر فكي اللحام وعلى طول اللحام نفسه، وهذا يوسع نافذة التشغيل المتاحة. ويمكن النظر إلى الأمر من جهة العبوة ككل. الفيلم الشفاف يبدو أرخص في البداية، لكنه يفرض على الصندوق وعلى مادة اللحام أن تعوضا ما لا يستطيعان تعويضه. والطبقة المعدنية تعيد التوازن لأنها تعمل في السماكة نفسها التي يعمل فيها الفيلم، دون بنية إضافية ودون وزن يذكر يضاف إلى الصندوق، ومن هنا فإن اختيار الفيلم الشفاف قرار يجب أن يُبرر لا العكس.

أي سماكة تناسب بطانة الصندوق الكيسي؟

السماكة مقايضة بين الحاجز وعمر الانثناء وآلة التلصيق، وتُختار كنطاق لا كرقم واحد.

تقع الطبقة في وسط نطاق المحوّل: سميكة بما يكفي لتبقى الثقوب الدقيقة قليلة بعد انثناءات متكررة، ورقيقة بما يكفي للتلصيق والثني دون ارتداد في الزوايا. والرقم الدقيق يأتي من تجربة.

Dive deeper

السماكة تهم هنا أكثر من كيس مسطح بسبب الثنية. فالبطانة تُثنى داخل صندوق، والثنية هي المكان الذي يظهر فيه الثقب الدقيق في طبقة معدنية رقيقة بأسهل ما يمكن. وكلما انخفضت السماكة ارتفع عدد الثقوب الدقيقة في اللفة، والتي تقع على ثنية تكون حيث يضغط المنتج بأقصى قوة.

والحد المقابل تضعه آلة التلصيق والثنية نفسها. فالطبقة الأثقل تقاوم الثني المسطح في زاوية، وترتد بعد إغلاق الصندوق، وقد ترفع لحاماً أُنشئ بالفعل؛ كما أنها تكلف أكثر لكل متر مربع دون كسب في الحاجز، لأن الطبقة متى صارت متصلة فإن المعدن الزائد يضيف صلابة لا حماية.

عملياً الجواب نطاق: سماكة وسطية للمحوّل، تُختار مع المحوّل لتبقى الثنية سليمة عند نصف قطر الزاوية الذي للصندوق فعلاً. وتجربة على الصندوق الحقيقي وعلى خط التعبئة الحقيقي تحسم الأمر أسرع من أي جدول.

والسبيكة والتصليد يضيّقان النطاق. ونقطة البداية المعتادة لطبقة قوية مقاومة للثقوب الدقيقة في تصليد طري هي رقائق الألمنيوم 8021، ومعها 8079 للغرض نفسه، و8011 أو 1235 حيث يعمل التركيب الطبقي القائم لدى المحوّل جيداً؛ وتتبع التسميات التركيبات المسجلة لدى the Aluminium Association. والتصليد عادة O أو H22 لطبقة يجب أن تنسدل. ومن العملي أن تُطلب الطبقة بعرض اللفة نفسه وبقلب 76 mm أو 152 mm، لأن تغيير العرض لاحقاً يعني إعادة قص وإعادة تأهيل للخط، وهي تكلفة لا تظهر في حساب اللفة.

Foil laminate web running into a bag-in-box liner former

لماذا تكون البطانة تركيباً طبقياً لا رقائق وحدها؟

الرقائق وحدها لا تُلحم في درز محكم للسائل ولا تُوصل بصمام. طبقات البوليمر تؤدي هذا العمل.

لأن الرقائق تحمل الحاجز ولا شيء غيره. فطبقة اللحام تصنع الدرزات ووصلة الصمام، وطبقة بنيوية تحمل حمل الانثناء، والرقائق بينهما محمية من السحج.

Dive deeper

السطح المعدني لا يلتحم بنفسه عند حرارة خط تعبئة، ولا يسيل إلى درز متصل. والتركيب الطبقي يحل ذلك ببوليمر قابل للحام الحراري من جهة المنتج: بولي إيثيلين بسيط للسائل المائي، ودرجة أكثر مقاومة حين يحمل المنتج حمضاً أو كحولاً أو زيتاً عطرياً.

ثم يجب حماية الرقائق. فمن جهة المنتج تغطيها طبقة اللحام، فلا يصل السائل الحمضي أو المالح إلى المعدن. ومن الخارج يحفظ فيلم بنيوي، غالباً بولي إستر أو نايلون، الرقائق بعيداً عن جدار الصندوق وعن السحج أثناء التحميل. ودفن المعدن هو ما يسمح لطبقة من نطاق رقائق التغليف والعبوات، مثل رقائق الألمنيوم 1060 البسيطة حيث يحمل الفيلم الخارجي القوة، بأن تصمد لسحب طويل.

والالتصاق يمسك البنية. فعلى الرابطة أن تصمد للانثناء ولثنية الزاوية وللسحب عند الفتحة دون أن تنفصل الطبقات عند حافة درز. والحافة المنفصلة قناة، والقناة تظهر صندوقاً مبقّعاً لا تسرباً على الخط.

وترتيب الطبقات يحدد أيضاً صلابة البطانة. فالفيلم البنيوي الخارجي يحفظ الشكل أثناء تحميل الصندوق، وهذا يجعل التركيب قابلاً للتكرار، ويبقى منسدلاً بما يكفي ليتابع الزاوية. وقد يُسأل لماذا لا تُطلى الرقائق مباشرة بمادة لاصقة. الطلاء لا يعطي سماكة تكفي لملء درز، ولا يتحمل التقشير عند الفتحة. والتركيب الطبقي يضع المادة حيث تحتاج إليها وبالسماكة التي يمكن ضبطها، ويترك المعدن محمياً من الوجهين، والنتيجة أن البطانة تُحدَّد كبنية كاملة لا كلفة واحدة. وهذا فرق في التفكير لا في المواد.

ماذا يحدث عند الصمام والفتحة؟

الصمام هو الموضع الوحيد الذي يُقطع فيه الحاجز عمداً، وهو حيث تتسرب البطانة كثيراً.

يُوصل الصمام عبر التركيب الطبقي بطبقة اللحام، فتكون الوصلة بوليمراً ببوليمر لا معدناً بمعدن. والرقائق تتوقف قبل منطقة اللحام.

Dive deeper

يُثبَّت الصمام بلحام جسم بلاستيكي في فتحة في البطانة. ويُنشأ اللحام بين شفة الصمام وطبقة اللحام، ولهذا يجب أن تكون طبقة اللحام متوافقة مع مادة الصمام وسميكة بما يكفي عند ذلك الموضع لتسيل في الوصلة. والرقائق لا تُلحم: بل تُقص بحيث تكون منطقة اللحام بوليمراً فقط، والتركيب الطبقي يحمل الحاجز حتى حافة تلك المنطقة.

هذا القص هو نقطة الضعف في التصميم. فالطبقة التي تنتهي بعيداً عن اللحام تترك حلقة من مادة اللحام بلا معدن خلفها، وتلك الحلقة أقل الحاجز وأكثر الإجهاد. والطبقة التي تنتهي قريباً جداً قد تمسك بها أداة اللحام فتمزقها. والمسافة قرار محوّل يُثبَّت مع مورّد الصمام ولا يتغير بين الدفعات.

والفتحة تركّز الحمل أيضاً. فالبطانة المملوءة تتدلى من الصمام عند السحب، فيمر ثقل المنتج عبر حلقة ملحومة صغيرة، وكل حركة للصندوق تعمل على تلك الحلقة بالتقشير والقص. وطوق داعم يوزع ذلك الحمل في التركيب الطبقي.

وأخيراً الإغلاق. الغطاء الذي يلحم على الفتحة يبقي الحاجز مغلقاً بين عمليات السحب، والغطاء الذي يُفك ويعاد تركيبه مرات كثيرة وصلة قائمة بذاتها. ولهذا يُحدَّد الصمام كنظام مع البطانة، ويُختبر على صندوق مملوء. ويُضاف إلى ذلك أن الفتحة تقع غالباً في أعلى البطانة أو في أحد جوانبها، وموضعها يحدد كم من التركيب الطبقي يبقى محمياً داخل الصندوق وكم منه يتعرض للحركة عند كل سحب، ولهذا يُفضّل أن تكون الفتحة بعيدة عن ثنية.

Bag-in-box liner with its valve fitted on a filling line

لماذا يختبر الصندوق المملوء البطانة بشكل يختلف عن الصندوق الفارغ؟

البطانة الفارغة تُفحص مسطحة على طاولة. والمملوءة تلاقي عموداً من السائل وثنيات زوايا مضغوطة وصندوقاً يتحرك.

الصندوق المملوء يحمّل البطانة بثلاث طرق لا يعرفها الفارغ: عمود منتج عند كل درز، وثنيات زاوية مضغوطة، وانثناء متكرر. والأعطال تظهر في الثنيات وعند الصمام.

Dive deeper

الحمل الأول هو الضغط. عمود سائل قائم يدفع على كامل السطح الداخلي، والضغط في الأسفل أعلى منه في الأعلى. والدرز الذي يصمد والبطانة فارغة قد يرشح وهي مملوءة، لأن مادة اللحام تُقشَّر لا تُبلَّل فقط، والدرز السفلي والمنطقة حول الصمام تتحملان معظم ذلك.

والحمل الثاني هو الهندسة. فمتى امتلأت، يُدفع الفيلم إلى جدران الصندوق وإلى الزوايا، ويُبقي المنتج الثنيات مسطحة بدل أن يتركها تنفتح. والثنية التي تشكلت في التركيب تصبح ثنية دائمة تحت الحمل، والثقب الدقيق هناك خلفه عمود سائل.

والحمل الثالث هو الحركة. فالصندوق المملوء يُرفع ويُرص ويُسقط ويُسحب، وكل حدث يثني التركيب الطبقي في موضع ما. والصندوق يحمل حمل الرص نفسه، وهذا يعفي البطانة من الضغط لكنه لا يفعل شيئاً للسائل في الداخل. وبطانة السائب الجاف لا تلاقي شيئاً من هذا، ولهذا تتبع رقائق الألمنيوم لأكياس السائب وFIBC منطقاً آخر.

ولذلك تُؤهَّل البطانة على صندوق مملوء: تُملأ عبر الصمام، وتُغلق، وتُناول، وتُترك قائمة، ثم تُفحص عند الثنيات والدرزات والفتحة. والعينة المسطحة على الطاولة تقول للمعبّئ قليلاً جداً. ويُضاف حمل رابع في بعض الخطوط: حرارة المنتج عند التعبئة. فالحرارة تلين مادة اللحام وتزيد ضغط البخار داخل البطانة قبل أن تبرد، فالدرز الذي صمد بارداً قد يبدأ في التقشير في الساعات الأولى بعد التعبئة، ولهذا تُترك العبوات المملوءة قائمة قبل النقل، وهذا ما يفرق بين اختبار الطاولة واختبار السوق.

كيف تُركَّب البطانة بحيث يبقى الحاجز سليماً؟

التركيب هو حيث تتضرر بطانة سليمة: يُثنى الفيلم ويُدفع في صندوق ويُضغط عند فتحة، وغالباً باليد.

تُحمَّل البطانة قبل إغلاق الصندوق، وتُوجَّه لتصل الفتحة إلى القص دون شد، وتُترك بفائض في الزوايا.

Dive deeper

الترتيب مهم. تُوضع البطانة في صندوق منصوب، أو يُبنى الصندوق حول بطانة محمّلة سلفاً، وفي الحالتين يجب أن يصل الفيلم إلى قص الفتحة دون التواء. والالتواء أسوأ من التجعد: فهو يضع قصاً دائماً في التركيب الطبقي ويخرج حلقة اللحام عن المستوى، والحلقة غير المستوية ترشح من حافتها.

والزوايا تحتاج فائضاً. فإن رُكّبت مشدودة، سحب الامتلاء الأول الفيلم عن جدران الصندوق وحمّل الدرزات قبل أن يستقر المنتج. وإن رُكّبت مرتخية، وجدت الثنيات مكاناً وبقيت الدرزات تحت الضغط لا تحت التقشير. والمقدار تعليمة تركيب يحددها الصندوق والامتلاء.

والحواف الحادة خطر آخر. فأطراف التمويج والدبابيس والقص الخشن قد تسحج التركيب الطبقي أثناء دفعه، والسحج على خارج الرقائق لا يُرى حتى يزول الحاجز. وقص مغلف بشريط يزيل معظم ذلك الخطر.

ثم يجب إغلاق الصندوق دون قرص الفيلم، لأن سديلة تُغلق على ثنية تثني الرقائق حيث ستبقى تحت الحمل. والصندوق الذي وقف في مخزن مبرد يزيد الأمر صعوبة، لأن التركيب الطبقي يتصلب؛ وهذا الجانب من المسألة تتناوله رقائق الألمنيوم لعبوات التجميد والتبريد. ويفيد فحص موضع الفتحة قبل إغلاق السديلة. فإزاحة بسيطة تُجبر العامل على سحب الفيلم، والسحب يخلق تجعداً لا يمكن إزالة بعده. والتدريب على هذه النقطة أفضل من أي حاجز إضافي في التركيب الطبقي. ويُستحسن تثبيت الصندوق قبل التركيب حتى لا يتحرك أثناء دفع الفيلم، فالحركة تُنتج ثنية زائدة، وهذا يكلف خطوة إضافية.

ماذا يجب أن يتضمن استفسار رقائق بطانة الصندوق الكيسي؟

معظم استفسارات البطانة تصل كطلب فيلم. ومصنع الرقائق يحتاج البنية والخط والوصلة، لا السبيكة وحدها.

أرسل بنية التركيب الطبقي وموضع الرقائق فيه، والسبيكة والتصليد، والعرض والقلب، وطريقة التعبئة، ونوع الصمام، وعائلة المنتج.

Dive deeper

ابدأ بالبنية. سمِّ الطبقات بالترتيب، وحدد الوجه الذي يلامس المنتج وموضع الرقائق، وأعلن عائلة مادة اللحام. وبذلك يستطيع المصنع أن يحكم هل الطبقة المطلوبة هي التي ستصمد للثنية.

ثم المعدن: السبيكة والتصليد والعرض وقطر القلب، 76 mm أو 152 mm. و8021 و8079 هما نقطة البداية المعتادة، ومعها 8011 و1235 حيث يكون لدى المحوّل بنية قائمة، بتصليد O أو H22 لطبقة تنسدل. وحدد أيضاً هل الوجه لامع أو عادي أو مطلي بورنيش.

ثم الخط والوصلة: كيف تُملأ البطانة، وهل يلحم الصمام المحوّل أم المعبّئ، وممّ يتكون جسم الصمام، وهل يُبنى الصندوق حول البطانة أم تُدخل البطانة بعد ذلك.

واختم بالإطار التجاري. حدد عائلة المنتج، لأن السائل الحمضي أو الدهني يغيّر اختيار مادة اللحام، والكميات السنوية ولكل مقاس، لأن رقائق البطانة تُورَّد عادة بحد أدنى 3 MT لكل مقاس. والتحميل من Qingdao أو Tianjin أو Shanghai، والملاحظات المنشورة عن European Aluminium أو الإرشاد في alufoil.org مرجع مفيد. ومن المفيد إرفاق رسم يبين ترتيب الطبقات وموضع الفتحة. فالرسم يمنع الأسئلة المتبادلة ويختصر الجولة الأولى من المراسلات، ويجعل المقارنة بين العروض ممكنة على أساس واحد. ويُذكر أيضاً ما إذا كان القص على العرض النهائي أم على عرض أوسع يُقص عند المحوّل، لأن ذلك يغيّر حدود التسليم، وأي معلومة عن الصمام تُختصر إلى نوع الجسم وقطر الفتحة الداخلية، ويُشار إلى أن التوريد على أساس الوزن.

تعمل بطانة الصندوق الكيسي لأن الصندوق يحمل الحمل والرقائق تحمل الحاجز. حدد الطبقة والتركيب الطبقي ووصلة الصمام والامتلاء معاً.

← جميع المقالات